스러스트 테이퍼 롤러 베어링

압연기용 볼트 고정 베어링의 구성:

스러스트 테이퍼 롤러 베어링은 스러스트 롤러 베어링의 구조적 유형 중 하나입니다. 주로 샤프트 링, 하우징 링, 테이퍼 롤러 및 케이지로 구성되며 단방향 및 양방향 유형으로 나뉩니다. 테이퍼 롤러의 큰 끝은 구형이며, 구름 요소와 궤도 생성기가 축에서 교차하여 순수한 구름 운동을 달성합니다. 분리형 구조로 설치가 간편합니다. 이 베어링은 무거운 축 방향 하중을 견딜 수 있고 충격 하중에 민감하지 않으며 강성이 높습니다. 압연기, 크레인 후크 및 석유 시추 장비 스위블의 볼트 고정 구성에 자주 사용됩니다. 이 설계는 로그 접촉 제너트릭스를 채택하여 응력 분포를 최적화합니다. 제한 속도는 스러스트 원통형 롤러 베어링의 제한 속도보다 높습니다. 외형 치수는 대부분 비표준입니다. 현재 참조할 수 있는 표준은 GB/T 4663-1994 [1]입니다. 이 제품에는 볼트로 고정되어 특수한 구성을 형성하는 완전 보완 롤러 구조가 포함되어 있습니다. 공차는 GB/T307.4 표준을 따릅니다. WJZW 및 기타 제조업체는 다열 원통형 롤러 베어링과 함께 사용할 수 있는 양방향 테이퍼 롤러 베어링을 생산합니다. 구형 궤도면 설계는 롤 저널의 각도 변위를 보정합니다.

특징: 이 유형의 베어링은 압연기용 볼트 고정 베어링 구성에 사용됩니다. WJZW 스러스트 테이퍼형 롤러 베어링은 궤도와 롤러 사이에 대수 접촉 프로파일이 있어 베어링 내에서 최적의 응력 분포를 보장하고 수명을 연장합니다.

구조: 스러스트 테이퍼 롤러 베어링의 구름 요소는 테이퍼 롤러이기 때문에 구조적으로 구름 제너레이트릭과 와셔의 궤도 제너레이트릭은 모두 베어링 축의 한 지점에서 수렴합니다. 따라서 구름 표면이 순수한 구름 운동을 달성할 수 있어 스러스트 원통형 롤러 베어링보다 제한 속도가 더 높습니다.

스러스트 테이퍼 롤러 베어링의 생산량이 제한되어 있기 때문에 다양한 제조업체에서 생산되는 대부분의 모델은 크기가 비표준입니다. 표준 크기 시리즈는 소량으로 생산되므로 현재 이러한 유형의 베어링 치수에 대한 국가 표준이 없습니다. 사용 가능한 표준은 GB/T 4663-1994입니다. [1]

설계 및 설치: 케이지가 있는 WJZW 스러스트 테이퍼 롤러 베어링은 분리형 설계로 두 개의 와셔, 롤러, 케이지 스러스트 어셈블리를 쉽게 분리하여 설치할 수 있습니다. 풀 롤 볼트 세트 베어링은 특수 포지셔닝 구성품으로 함께 고정되며 와셔에는 리프팅 볼트용 나사 구멍이 있어 작동이 간편합니다.

다음은 설명입니다:

I. 소형 단방향 스러스트 테이퍼 롤러 베어링은 상용차의 스티어링 너클 베어링 구성에 거의 독점적으로 사용됩니다. 이 베어링은 전체 롤이 있고 얇은 강철 커버로 고정되어 있습니다. 이러한 베어링의 대부분은 내마모성, 내유성 니트릴 고무(NBR) 마찰 씰이 장착되어 있습니다. 이 베어링은 다목적 그리스로 평생 윤활되며 유지보수가 필요하지 않습니다. 베어링 하우징 레이스와 베어링 커버의 디자인만 다른 다양한 디자인을 사용할 수 있습니다.

더 큰 단방향 베어링 와셔는 다르게 제조되며, 일부 베어링 와셔는 베어링 하우징 레이스와 크기가 동일한 반면 다른 베어링 와셔는 디자인이 다릅니다.

베어링 하우징 레이스와 동일한 크기의 와셔는 모두 테이퍼 레이스웨이와 로케이팅 플랜지가 있습니다. 이 유형의 베어링은 드릴링 장비 턴테이블이나 크레인 후크와 같이 높은 축 방향 하중이 필요한 용도에 자주 사용됩니다. 이 베어링은 케이지가 특징이며 두 개의 와셔로 배치됩니다.

다른 베어링 설계에는 테이퍼형 레이스웨이와 로케이팅 플랜지가 있는 샤프트 와셔가 있는 반면 베어링 하우징 레이스는 평평합니다. 따라서 이 설계는 베어링 성능에 악영향을 미치지 않고 하우징 보어에 대한 샤프트의 약간의 편심을 허용할 수 있습니다. 전장 롤러가 있는 일부 크기를 제외하고 이 베어링은 롤러와 동심인 케이지가 있습니다.

II. 양방향 스러스트 테이퍼형 롤러 베어링은 주로 다열 원통형 롤러 베어링과 함께 압연기에 사용됩니다. 평축 와셔가 있는 이 유형의 베어링은 하우징 보어에 대한 샤프트의 약간의 편심과 레이디얼 베어링에 사용되는 레이디얼 내부 간격의 약간의 변화를 견딜 수 있기 때문에 더 많이 사용됩니다. 스페이서 슬리브는 두 베어링 하우징 레이스 사이에 위치합니다. 스페이서 슬리브는 롤 베어링 하우징 나사를 완전히 조일 수 있는 크기이며 베어링을 조정하기 위해 특별한 스프링이 필요하지 않습니다.

샤프트와 베어링 하우징 레이스 모두에 테이퍼형 레이스웨이가 있는 양방향 테이퍼형 롤러 스러스트 베어링입니다. 일반적으로 이러한 유형의 스러스트 테이퍼 롤러 베어링은 평평한 베어링 하우징이 있는 베어링보다 축 방향 하중 용량이 더 크며 샤프트의 방사형 위치를 어느 정도 제공할 수 있습니다. 필요한 사용 수명을 고려할 때 이 유형의 베어링의 하중 용량이 충분하지 않은 경우 TDIS에서 설계한 접촉각이 큰 복열 테이퍼 롤러 베어링을 사용할 수 있습니다("복열 테이퍼 롤러 베어링"을 참조하십시오).

양방향 스러스트 테이퍼 롤러 베어링은 일반적으로 롤 저널과 롤 베어링 하우징에 느슨하게 장착되어 설치되므로 대부분의 베어링 하우징에는 하나 또는 두 개의 로케이팅 그루브가 있습니다. 따라서 하우징이 샤프트에서 회전하는 것을 방지하기 위해 로케이팅 그루브에 키 또는 이와 유사한 방법을 사용할 수 있습니다.

III. 이 유형의 스러스트 테이퍼 롤러 베어링은 매우 높은 축방향 하중을 견딜 수 있어야 하며 지지대에 대한 나사산 샤프트의 각도 변위를 허용해야 합니다. 따라서 이러한 유형의 베어링은 일반적으로 직경이 크고 매우 긴 롤러가 있는 풀롤입니다. 베어링 성능에 악영향을 미치지 않고 롤 베어링 하우징의 오정렬을 견디기 위해 이 유형의 베어링에는 구형 하우징 링이 있습니다. 이 하우징 링은 샤프트 하우징 링 또는 베어링 하우징 링이 될 수 있습니다.

구형 베어링 하우징과 해당 오목한 구형 나사축 또는 압력 배플이 있는 베어링에서는 구형 베어링 하우징과 해당 압력 배플 사이의 롤러 어셈블리에서 필요한 오정렬이 발생합니다. WJZW는 앞서 언급한 압력 배플도 공급합니다.

베어링 하우징 링이 구형인 경우, 오정렬은 베어링 하우징 링과 압력 배플 사이의 롤러 어셈블리가 부담합니다. 이 유형의 베어링용 압력 배플은 일반적으로 베어링과 함께 제공됩니다.

WJZW는 다양한 스크류 세트 베어링 설계를 제조하며, 이러한 베어링은 특정 애플리케이션의 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤 제작됩니다.