推力圆锥滚子轴承

轧机螺栓固定轴承的配置：

推力圆锥滚子轴承是推力滚子轴承的结构类型之一。主要由轴圈、座圈、圆锥滚子和保持架组成，分为单向和双向两种。锥形滚子的大端为球面，滚动体和滚道发生体在轴上相交，实现纯滚动运动。分离式结构易于安装。该轴承可承受较重的轴向载荷，对冲击载荷不敏感，具有较高的刚性。它常用于轧机、起重机吊钩和石油钻机转台的螺栓固定结构中。设计采用对数接触生成矩阵，以优化应力分布。极限转速高于推力圆柱滚子轴承。外部尺寸大多为非标准尺寸。目前可参考的标准是 GB/T 4663-1994 [1]。该产品包括满装滚子结构，通过螺栓固定，形成特殊结构。公差符合 GB/T307.4 标准。WJZW 和其他制造商生产的双向圆锥滚子轴承可与多列圆柱滚子轴承配合使用。球面滚道设计可补偿滚动轴颈的角位移。

特点这种轴承用于轧机的螺栓固定轴承配置中。WJZW 推力圆锥滚子轴承的滚道和滚子之间具有对数接触轮廓，可确保轴承内的应力分布达到最佳状态，从而延长其使用寿命。

结构：由于推力圆锥滚子轴承的滚动体是圆锥滚子，因此从结构上看，滚动体和垫圈的滚道体均汇聚在轴承轴线上的一个点上。因此，滚动面可以实现纯滚动运动，从而获得比推力圆柱滚子轴承更高的极限转速。

由于推力圆锥滚子轴承的产量有限，各制造商生产的大多数型号都是非标准尺寸。标准尺寸系列的生产量较小，因此目前还没有关于此类轴承尺寸的国家标准。现有的标准是 GB/T 4663-1994。[1]

设计和安装：带保持架的 WJZW 推力圆锥滚子轴承采用可分离式设计，便于单独安装两个垫圈、滚子和保持架推力组件。全滚动螺栓套装轴承通过特殊的定位组件固定在一起，垫圈上有螺纹孔，可用于吊装螺栓，从而简化了操作。

下面介绍一下：

I.小型单向推力圆锥滚子轴承几乎完全用于商用车转向节轴承配置中。这些轴承具有完整的滚子，并用薄钢盖固定。这些轴承大多配有耐磨、耐油的丁腈橡胶（NBR）摩擦密封。这些轴承终身使用多用途润滑脂润滑，无需维护。有多种设计可供选择，区别仅在于轴承座滚道和轴承盖的设计。

较大的单向轴承垫圈的制造方法不同；有些轴承垫圈的尺寸与轴承座滚道相同，而有些则设计不同。

与轴承座滚道尺寸相同的垫圈都有一个锥形滚道和一个定位法兰。这种轴承通常用于需要高轴向载荷的应用场合，如钻井设备转盘或起重机吊钩。这种轴承有一个保持架，由两个垫圈定位。

其他轴承设计的轴垫圈带有锥形滚道和定位法兰，而轴承座滚道是平的。因此，这种设计可以承受轴相对于轴承座孔的轻微偏心，而不会对轴承性能产生不利影响。除少数带有全长滚子的轴承外，这些轴承都带有与滚子同心的保持架。

II.双向推力圆锥滚子轴承主要与多列圆柱滚子轴承一起用于轧机。这种带有平轴垫圈的轴承更受欢迎，因为它可以承受轴相对于轴承座孔的微小偏心，以及径向轴承中使用的径向内部游隙的微小变化。两个轴承座滚道之间有一个间隔套。间隔套的尺寸允许完全拧紧滚动轴承座螺钉，轴承不需要特殊弹簧进行调整。

双向推力圆锥滚子轴承，轴和轴承座滚道上都有锥形滚道。一般来说，这种推力圆锥滚子轴承的轴向承载能力高于轴承座为平面的轴承，并能对轴进行一定的径向定位。如果考虑到所需的使用寿命，此类轴承的承载能力不足，则可使用 TDIS 设计的大接触角双列圆锥滚子轴承；请参阅 "双列圆锥滚子轴承"。

由于双向推力圆锥滚子轴承通常以松动配合方式安装在滚动轴承轴颈和滚动轴承座上，因此大多数轴承座都有一个或两个定位槽。这样就可以使用嵌入定位槽的键或类似方法来防止轴承座在轴上旋转。

III.这类推力圆锥滚子轴承必须能够承受极高的轴向载荷，并允许螺纹轴相对于支座产生角位移。因此，这类轴承通常采用全滚动、大直径和超长滚子。为了在不影响轴承性能的情况下承受滚动轴承座的不对中，这类轴承有一个球形座圈。该轴承座圈既可以是轴轴承座圈，也可以是轴承座圈。

在带有球面轴承座和相应的凹球面螺纹轴或压力挡板的轴承中，球面轴承座和相应的压力挡板之间的滚子组件会产生必要的错位。WJZW 还提供上述压力挡板。

当轴承座圈为球面时，偏差由轴承座圈和压力挡板之间的滚子组件承担。这种轴承的压力挡板通常随轴承一起提供。

WJZW 生产各种螺钉固定轴承设计；这些轴承是为满足特定应用的具体要求而定制的。